Zbyt duża wilgotność sprężonego powietrza, które zasila różnego rodzaju urządzenia w przemyśle czy warsztatach, jest powodem często nawracających awarii. Skroplona para wodna osiada w przewodach i innych elementach sprężarki i przewodów, powodując korozję. Niekiedy dochodzi również do zalewania części sprężarki. Zbyt duża wilgotność sprężonego powietrza ma także negatywny wpływ na jakość produkcji. Dlatego jego osuszanie jest niezwykle ważne dla podtrzymania procesu produkcji oraz zachowania wysokich norm. Jak działa osuszacz sprężonego powietrza?
Rodzaje i działanie osuszaczy sprężonego powietrza
Na rynku dostępnych kilka rodzajów osuszaczy, które różnią się budową, działaniem i efektywnością:
- ziębniczy osuszacz powietrza do sprężarki – sprężone powietrze jest ochładzane w obiegu chłodzącym; najpierw następuje wstępne schłodzenie powietrza w wymienniku ciepła, a następnie trafia ono do parownika obiegu chłodniczego, gdzie schładzane jest do punktu rosy +3oC; w wyniku obu tych etapów chłodzenia czego skroplona para i krople oleju tworzą kondensat, który za pomocą zaworu automatycznego spustu usuwany jest na zewnątrz
- osuszacz powietrza absorpcyjny – higroskopijne substancje pochłaniają parę wodną, w wyniku czego powstający wodny roztwór, który odprowadzany jest na zewnątrz; absorpcyjny osuszacz powietrza doprowadza do ciśnieniowego punktu rosy -15oC
- osuszacz powietrza adsorpcyjny – osiągnięcie bardzo niskiej temperatury ciśnieniowego punktu rosy -70oC możliwe jest dzięki fizycznemu zjawisku adsorpcji; ciało stałe (adsorbent) przyciąga cząsteczkę pary wodnej, dochodzi do adhezji (przyczepienia się cząsteczki pary wodnej do adsorbentu), dzięki czemu jest ona usuwana; ten rodzaj osuszacza stosowany jest w najbardziej wymagających branżach (chemiczna, elektroniczna) oraz w trudnych warunkach (np. gdy zewnętrzne instalacje narażone są na zamarzanie)
- membranowy osuszacz powietrza – krople wody filtruje membrana z włókna polimerowego; punkt rosy osiągany jest na poziomie 20oC mniej niż temperatura zasysanego powietrza
Należy pamiętać, że przed osuszaniem sprężonego powietrza konieczne jest jego wstępne przefiltrowanie – zastosowanie filtra wstępnego jest wymagane przez większość producentów osuszaczy powietrza do sprężarek. Filtracja wstępna oczyszcza powietrze z zanieczyszczeń, co przedłuża żywotność osuszaczy oraz sprężarek powietrza. Dzięki temu osuszacze powietrza pracują wydajniej, co przekłada się na efektywniejszą produkcję.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą Atomizer.
Fot. Shutterstock.
0 komentarzy
